数控弯曲中心作为一种高端的金属加工设备，其日常检查至关重要。只有通过科学规范的检查程序，才能保证数控弯曲中心的正常运转和长期稳定的生产效率，下面就为大家介绍一下如何进行数控弯曲中心的日常检查。

 

1.外观检查

先进行的是外观检查，包括检查设备是否有破损、变形、松动、锈蚀等现象。同时还需检查数控弯曲中心周围的工作环境是否干净整洁，以及配套的管道、电线是否正常。

 

2.电气系统检查

数控弯曲中心的电气系统是其最核心的部分，因此也是检查中最重要的部分，需要检查的内容包括电源电压、控制器是否异常、各电磁阀是否灵活等。同时还要检查按钮、开关、导线的接头是否正常。

 

3. 传动系统检查

传动系统是数控弯曲中心的核心，它直接决定了设备的性能和加工效率。因此，检查传动系统是否有异响、震动、松动等问题也非常重要。同时还需检查各传动部位的润滑情况是否正常。

 

4. 液压系统检查

液压系统是数控弯曲中心的重要组成部分，它直接决定了设备的加工精度和稳定性。因此，需要检查液压系统的油品是否清洁、油位是否正常、各液压阀门是否灵活等。

 

5. 冷却系统检查

数控弯曲中心在长时间加工过程中会产生大量的热量，因此需要进行及时的冷却。在日常检查中，需要检查冷却水温度、水压等情况，并及时清洗水冷却器和油冷却器，保证其正常工作，防止出现过热等情况。

 

总的来说，上述五个方面都是数控弯曲中心日常检查的必备内容。在检查过程中，需要细致认真，严格按照程序进行，一旦发现问题需及时做好记录并及时处理，从而保证设备的正常运转，也为企业的生产出品提供了可靠的保障。